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預(yù)制艙殼由艙體、二次設(shè)備屏柜（或框架）、高壓柜、艙輔助設(shè)施組成，完成工廠生產(chǎn)、組裝、布線、調(diào)試，作為整體運(yùn)輸?shù)焦こ态F(xiàn)場(chǎng)，在安裝的基礎(chǔ)上，設(shè)備由廠家集成，減少二次接線，減少設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、工作量，簡(jiǎn)化維護(hù)工作，縮短施工周期，有效支持電網(wǎng)快速施工。

電力預(yù)制艙設(shè)備具有標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、可預(yù)制的技術(shù)特點(diǎn)。艙體的金屬結(jié)構(gòu)有三層，每層對(duì)艙體具有保溫和耐寒性，并應(yīng)用“冰箱”的保溫措施和工藝，材料采用雙層優(yōu)質(zhì)鋼和環(huán)保金屬裝飾層，提高耐寒性，內(nèi)外門(mén)板填充聚氨酯，具有一定的阻燃保溫效果。

為保證預(yù)制艙體的保溫和耐寒要求，艙體應(yīng)設(shè)置自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)艙體溫度，安裝加熱裝置，溫度低于規(guī)范要求，提高艙體溫度，注意工業(yè)加熱裝置，具有長(zhǎng)期加熱能力，確保艙體運(yùn)行環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定，如需要更可靠的運(yùn)行環(huán)境，應(yīng)安裝微正壓空調(diào)系統(tǒng)，采取更有效的加熱措施。

根據(jù)不同的內(nèi)部設(shè)備功能，預(yù)制艙分為公共設(shè)備艙、間隔設(shè)備艙、交直流電源預(yù)制艙、電池預(yù)制艙等模塊。根據(jù)不同的電壓等級(jí)，不同的模塊預(yù)制艙可分為幾個(gè)子模塊。

預(yù)制是指預(yù)制艙體結(jié)構(gòu)、內(nèi)部設(shè)備安裝、內(nèi)部設(shè)備的接線、內(nèi)部設(shè)備電纜、光纜都采用工廠預(yù)制加工，完成所有設(shè)備的安裝、接線和調(diào)試，預(yù)制艙及其內(nèi)部設(shè)備作為設(shè)備運(yùn)輸?shù)阶冸娬粳F(xiàn)場(chǎng)，完成就位和通電，提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率，實(shí)現(xiàn)降低智能變電站施工周期的目標(biāo)。